Számos tényező korlátozza a vákuumlemezes gépek fejlesztését Kínában, különösen a tantál és a tantálból készült alkatrészek feldolgozása, amely a bevonógépek párolgási forrásainak gyártásához használt kulcsfontosságú nyersanyag.Tantál és tantálötvözetekmagas olvadáspontjuk, jó stabilitásuk és magas hőmérsékleten alacsony gőznyomásuk miatt alkalmasak tartótartozékok, fűtőtestek és hőpajzsok gyártására vákuumberendezésekben. Jelenleg kevés hazai vállalkozás foglalkozik vákuumpárologtatók tantálalkatrészeinek gyártásával, ami nagymértékben függ a vákuumpárologtatók tantálalkatrészeinek importjától, és számos nehézség adódik a vákuumpárologtatók tantál alkatrészeinek gyártása és gyártása során Kínában.
Az ellenállásfűtést gyakran használják párolgási forrásként olyan anyagoknál, amelyek párolgási hőmérséklete 1 000~2 000 C. Általában megkövetelik, hogy a párolgási forrásanyag olvadáspontja körülbelül 1000 C-kal magasabb legyen, mint a párolgásé. üzemi hőmérsékleten, az egyensúlyi gőznyomás alacsony, a magas hőmérsékletű hűtés utáni ridegség kicsi, és jó kémiai stabilitású vákuum környezetben. Ezért a tantál gyakori anyag a vákuumpárologtatáshoz.
A tantál világosszürke fém, enyhén kék színű, nagy sűrűségű (16,5) × 103 kg/m3, magas olvadáspontja (2 996 C), alacsony lineáris tágulási együtthatója (6,5 között). 0 és 100 C) × 10-6 K-1), képlékeny, szívósabb, mint a réz, hidegen húzva finom huzallá vagy fóliává. A tantál hővezető képessége 300 K hőmérsékleten 52,1 W (m K) -1, rugalmassági modulusa pedig 192 × 103 MPa szobahőmérsékleten.
A Ta1 tantál tartalma több mint 90,35 százalék; A Ta2 több mint 79,50 százalék tantált tartalmaz. A tantál tisztasága azonban több mint 99,95 százalék a közönséges vákuumpárologtatásos bevonatoknál, és 99,99 százalék a csúcskategóriás OLED bevonatoló gépeknél. Nyilvánvaló, hogy a tantál vákuumozáshoz szükséges alapvető követelményei nem teljesíthetők a meglévő márkák és szabványok használatával. A nagy tisztaságú tantál előállítása kulcsfontosságú tényezővé vált, amely korlátozza a vákuumbevonatoló gépek tantál alkatrészeinek lokalizálását.
Más fémelemek alacsony olvadáspontja (például Fe, Ni stb.) vagy magas egyensúlyi gőznyomás (például W), vagy alacsony stabilitása (Ti) tantál anyagban. Amikor az alacsony tisztaságú tantál anyag elpárolog magas hőmérsékleten, más fémelemek lebomlanak és elpárologhatnak, vagy reakcióba léphetnek más molekulákkal a párologtatókamrában, ami azt eredményezi, hogy a filmkomponensek eltérnek az elpárologtató anyagkomponenseitől. Ezért a nagy tisztaságú tantál alkatrészek vákuumpárologtatása jelentősen csökkentheti a bevonat párolgási forrásanyagának szennyeződését.
