A nagy szilárdságú titánötvözet alakítási technológia jellemzői és alkalmazása

Az előző cikk után először bemutatjuk a titánötvözet elektromágneses segédformázási technológiáját, majd összehasonlítjuk a 3 technológia jellemzőit és alkalmazásait.

Az elektromágneses alakítás (EMF) egy nagy sebességű alakítási módszer, amelynél a fémet mágneses erő hatására deformálják erős pulzáló mágneses térben.

A szerkezeti válasz elemzése érdekébenTi-6Al-4V lemezkülönböző deformációs sebességek mellett, Li et al. Tanulmányozta a mikroszerkezetet nagy sebességű deformáció mellett, és összehasonlította azt a kvázi statikus deformációval, azt találta, hogy a szemcseméretTi-6Al-4V titánötvözet lemezdinamikus terhelés hatására nem változik nyilvánvalóan, de a szemcse megnyúlik. Az anyagáramlás és az ütés miatt a minta keménységi eloszlása ​​egyenetlen, de a textúra nem változik nyilvánvalóan.

A nagy sebességű deformációs folyamatbanTi-6Al-4V titánötvözet, amikor az alakváltozás mértéke kicsi, a plasztikus deformációt a diszlokációs csúszási mechanizmus uralja; Az alakváltozás mértékének növekedésével a diszlokációs csúszómechanizmuson kívül az ikermechanizmus is aktiválódik, és az ikersík (1011), ami plasztikus deformációnak kedvez, de a szám kicsi.

A nagy szilárdságú titánötvözet alakítására összpontosítva három fejlett alakítási technológia, nevezetesen a melegalakítási technológia, az impulzusárammal segített alakítási technológia és az elektromágneses alakítástechnika jellemzőit és alkalmazását mutatják be:

1) A titánötvözet műanyagfeldolgozásában jelenleg a legáltalánosabb formázási eljárás a melegalakítási technológia, amely érett berendezéssel, világos mechanizmussal és figyelemre méltó hatással rendelkezik. Ezenkívül az elektromos kemencefűtőberendezések és az elektromágneses indukciós fűtőberendezések gyors fejlődésével alapvetően pontosan tudja szabályozni az alakítási hőmérsékletet és a fűtési pozíciót, nemcsak megfelel a nagy titánötvözet alkatrészek általános kialakításának, hanem alkalmazkodni is tud kis szériás alkatrészek gyors prototípus készítése.

2) Az impulzusáram és az elektromágneses formázó technológia előnyei a magas energiafelhasználás, az energiatakarékosság, a nagy hatékonyság és a környezetvédelem. A két folyamat alakítási mechanizmusára vonatkozóan azonban még mindig hiányoznak a kvantitatív kutatások, és az alakítóberendezések fejlesztése sem univerzális, ami bizonyos mértékig korlátozza népszerűsítését és alkalmazását; azonban az elmélyült kutatásnak köszönhetően nagy szilárdságú és nehezen alakítható anyagok alakításában van potenciális alkalmazási lehetősége.

3) Az extrém szervizteljesítményt biztosító berendezések iránti kereslet miatt az alkatrészeknek nagy pontossággal, nagy teljesítménnyel és nagy stabilitással kell rendelkezniük, ami sürgős igényt támaszt a nagy teljesítményű titánötvözet kompakt alakítási technológia fejlesztése iránt.

A fenti precíziós alakítási technológiához egyrészt szükséges a nagy, kicsi és precíziós alkatrészekhez alkalmas alakítóberendezések kifejlesztése a hőforrás helyzetének és az alakítási hőmérsékletnek a pontos szabályozása érdekében; Másrészt a nagy teljesítményű titánötvözetek alakítási folyamatát, alakítási teljesítményét és alakítási mechanizmusát tovább fejlesztik és tanulmányozzák, valamint digitális és intelligens alakítási adatbázist hoznak létre az alakítási folyamat automatikus konfigurációjának megvalósításához és az iparosodott és hatékony termelés.