A tiszta nikkelben lévő gázlyuk oka és megelőzése (Nickel 200)

A hegesztés tisztaságanikkel anyag, nemesfém és hornyok nagy hatással vannak a hegesztési pórusok kialakulására. A hegesztések és hegesztőhuzalok felületén lévő nedvesség, olajfolt, szerves anyag és oxid olyan elemeket tartalmaz, mint a hidrogén, az oxigén és a szén. A gyors hűtés, megszilárdulás és kristályosodás állapotában a gázfázis pórusokat képez a hegesztett fémben a csapadék előtt. A H2, O2 és CO2 nagy oldhatósággal rendelkezik folyékony tiszta nikkelben, de az oldhatóság nagymértékben csökken a hűtés és a megszilárdulás során. Ezenkívül a nikkel oxigénnel reagál, hogy magas hőmérsékleten NiO-t képezzen. Hűtés közben fémben oldott hidrogénnel reagál, hogy vízgőzt termeljen, és reagáljon a fémben oldott szénnel, hogy szén-monoxidot termeljen. A kristályosodás során ezeknek a gázoknak gyakran nincs idejük elmenekülni és pórusokat képezni.

A tiszta nikkel anyagok hegesztésében a pórusok fő típusai a H2, CO és H2O gőzpórusok. A tiszta nikkel oxidáló hegesztési légköre könnyen okozhat pórusokat.

A pórusok elkerülése érdekében a hegesztési horonyt és a mindkét oldalon 25 mm szélességű fémfelületet polírozni kell, hogy eltávolítsa az oxidációs színt a hegesztés előtt, és acetonnal vagy etanollal tisztítsa meg a zsír, a nedvesség, a szerves anyag és más szennyeződések eltávolításához. A hegesztéshez nagy tisztaságú hegesztési anyagokat kell használni, és elegendő deoxidálószert kell hozzáadni a hegesztőmedence védelméhez és a medencében lévő fém teljes deoxidációjához. A TIG hegesztőhuzalban elegendő ötvözött összetételnek kell lennie a porozitás megelőzésére.

A fenti elemzés révén a hegesztési porozitást a hegesztési folyamat során a nem megfelelő hegesztési sebességnek és hegesztési módszernek kell okoznia. Ezért a hegesztett példányt újra hegeszteni kell, és a következő szempontokból kell kiigazítani.

(1) Csökkentse megfelelően a hegesztési sebességet, és állítsa be a hegesztési sebességet 15-20 cm / percre;

(2) A hegesztési művelet során a hegesztőpisztoly nem lendül, és a rövid ívhegesztést elfogadják. Az ív hossza 1,0-1,5 mm között van szabályozva. Az ízületi hegesztés minden egyes szakaszához egy kis szakaszt lehet hegeszteni, hogy megkönnyítse a gázkibocsátást;

(3) Ívtörés után az argon védelem csak a hegesztőmedence teljesen lehűlése után vágható le.

Tesztdarab eredményeinek kiértékelése

A folyamatminősítési tesztelem befejezése után a hegesztést 100% RT tesztelik, pórushibákat nem találnak, és a mechanikai tulajdonságok is megfelelnek a szabvány követelményeknek. Miután a terméket a fenti folyamatparamétereken keresztül hegesztették, a termék minősége teljes mértékben megfelel a rajz folyamatkövetelményeinek.

Hegesztéskortiszta nikkel (nikkel 200), helyesen kell kiválasztani a nemesfémhez illeszkedő hegesztési anyagokat, és ésszerű hegesztési folyamat paramétereket kell megfogalmazni az anyagjellemzőknek szigorúan összhangban a termikus repedések generálása, a pórusok csökkentése és a durva szemek megelőzése szempontjából. A hegesztési anyagok és a folyamatparaméterek kiválasztása nagyon fontos.