Termékek bemutatása
1. A titán bevonatú rozsdamentes acéllemez jó hővezető képességgel rendelkezik, és legyőzi a hőterhelést.
2. Alapvető információk
| termék név | Gr1/Gr2 plusz SUS304/SUS410 titán bevonatú rozsdamentes acéllemez | ||||||
| Anyag | Gr1/Gr2 plusz SUS304/SUS410 | ||||||
| Méret (mm) | Hossz | Szélesség | Vastagság (alapanyag) | Átmérő | ID | OD | Bevonat vastagsága |
| <> | <> | 5-120 mm | 1.0~10,0 mm | ||||
Forma (Lemez, öv, fólia) | lapot | ||||||
Alak (Felül, négyzet, kerek) | Kerek, lapos, négyzet alakú stb | ||||||
| Alkalmazás | Ipari, vegyipari, petrolkémiai stb. | ||||||
| Min. Rendelési mennyiség/tömeg | 100 kg | ||||||
Részletes bemutatók
Titán borítású ss lemez
Ti robbanásveszélyes burkolat ss lemez
3. Titán rozsdamentes acél bevonatú lemezek alkalmazása: petrolkémiai, klorál-alkáli, repülőgépipar, légi közlekedés, alacsony hőmérséklet, élelmiszeripar, könnyűipar, orvostudomány.
4. Titán acél kompozit lemez problémái és megelőzése
A titán acél burkolatú lemezek gyártása során a gyakori minőségi problémák a burkolati hibák és a hegesztési hibák. Az előbbi főként a nem megfelelő kötési sebességnek és a titánréteg és az acélréteg helyi felületi repedéseinek köszönhető; Ez utóbbi főként a pórusokat, repedéseket, a hiányos behatolást és a salakzárványt foglalja magában.
5. Megelőző és ellenőrző intézkedések
Kompozit lemez hibája
1) Tartsa be a beérkező anyagok újra{1}}ellenőrző rendszerét, és a kompozit lemezek ragasztási állapotát egyenként kell ellenőrizni. Összpontosítson az átmeneti illesztésekre, karimákra stb. A titán anyagú kompozit lemezek esetében az erősség figyelembevétele nélkül a hibaészlelés 100 százalékos folyamatos ultrahangos hibaérzékelést igényel 50 mm körüli tartományon belül, a pihenőterületeken pedig 200 mm-es hibaérzékelést kell végezni. . 100 százalékos hibaészlelés a többinél.
2) Ha a kompozit lemez plaszticitása gyenge, újra- kell lágyítani a feszültség megszüntetése, a teljesítmény javítása és a későbbi gyártási hibák elkerülése érdekében.
3) Ha alacsony hőmérsékleten meg kell hajlítani a húzólemezt, például a dobot és a bélyegzőfejet, a lángnak elő kell melegítenie a hajlító részt, hogy megakadályozza a buborékok vagy repedések kialakulását.
4) A csőfuratok kimarása és fúrása során a titánrétegtől az acélrétegig a kivágási és fúrási műveleteket lehetőség szerint el kell végezni, hogy a kompozit lemez ne szakadjon vagy repedjen.
Hegesztési hiba
1) A titánréteg hegesztéséhez legalább 99,99 százalékos tisztaságú argont kell használni védőgázként. Ezenkívül a hegesztőhuzalon nem lehetnek repedések és közbenső rétegek.
2) A hegesztés előtt gondosan tisztítsa meg és kezelje a munkadarab hegesztési területét. Ha a környezeti hőmérséklet 5 fok alatt van, az acél alapfelületét lánggal kell előmelegíteni.
3) A titán acélból készült lemezes berendezéseknél a titán hegesztési folyamat szalagkötés, azaz a titánréteg eltávolítása a burkolat szélétől számított 15 mm-en belül, először az acél hegesztése, majd az acélhegesztés teljes lefedése 50 mm-rel. széles titán szalagot, hegessze le a titán réteget és védje argonnal.
4) A kompozit lemez felületén lévő mikro-repedések esetén a javítási hegesztés előtt el kell távolítani a hibákat. Közvetlen javítóhegesztés használható kis repedések esetén.
5) Ha a terület nagy, az anyagot ki kell cserélni. Ha kicsi a terület, akkor orvosolható. A nem tapadó területet titán szegecsekkel kell megerősíteni, és a szegecsek száma kevesebb legyen.
Népszerű tags: titán bevonatú rozsdamentes acél lemez, beszállítók, gyártók, gyár, ár, ömlesztve, eladó, raktáron, vásárlás kedvezmény
