Termékek bemutatása
1. Gr4 Ti csavarok egyfajta fém csavar vagy csavar készült titán minőségű 4, akkor nagyobb szilárdságú, mint a tiszta titán gr2, de lágyabb, mint a titánötvözet gr5 6al4v, ti gr4 csavar széles körben használják a galvanizálás ipar és mások, mint a vegyipar, stb
2. Alapvető információk
Anyaga: Gr2 Gr4 Gr5, R50400, R50700, R56400
Típus: Hatlapfejű csavarok és csavarok, szögletes fejcsavarok, kerek fejcsavarok, hatlapfejű anyák, négyszögletes anyák, réselt anyák, gépcsavarok, hatlapfejű aljzatcsavarok, set/fej nélküli csavarok, dugók, szegecsanyák/csavarok.
Szabványok: DIN7990, DIN912, DIN931, DIN933, DIN960, BS1769 stb.
3. Kétféle titán csavarfeldolgozás létezik: forró fejléc és megmunkálás. A titán csavarok megmunkálását gyakran GR5 6al4V titánnal állítják elő. Ennek fő oka az, hogy ez a titánötvözet nagy keménységgel és jó átfogó mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik, ami alkalmasabb a megmunkálásra. A forró fejléc főleg természetes képződésű, ezért szükséges, hogy az anyag ne legyen túl kemény. A titánok közül a 2. és 4. fokozatú titán alkalmasabb a forró fejlécre. A GR4 Ti csavarokat általában forró fejléccel dolgozzák fel. A Gr2 GR4 titán puha textúrájú, tartós szilárdsága több mint 400 MPa 100 órára 350 °C-on, és jó plaszticitással rendelkezik a forró feldolgozás során.
Részletek mutatja


4. A forró fej által feldolgozott titán csavarok anyaga és technológiája szempontjából viszonylag költséghatékonyabbak, de a megmunkálással feldolgozott titáncsavarok megjelenésük és pontosságuk szempontjából finomabbak, mint a hidegfejű titán csavarok. Végtére is, a megmunkálással előállított titáncsavarok pontossága 0,01 mm pontosságú lehet.
5. A meglévő gr4 ti csavarokat és titánötvözeteket többnyire kiváló minőségű óraalkatrészek, ékszerek, szemüvegkeretek és egyéb díszítőtermékek gyártására használják. Annak érdekében, hogy a tiszta titán vagy titánötvözet felülete nagyobb keménységű és fényes legyen, a keményítő kezelést gyakran tiszta titán vagy titánötvözet felületén végzik. A tiszta titán vagy titánötvözet meglévő felületi keményítési módszerei a következők:
| 1) | Légköri termikus oxidációs kezelés: közvetlenül melegítse fel a tiszta titán vagy titánötvözet alkatrészeket a légkörben 750 °C-ról 1000 °C-ra, hogy a tiszta titán vagy titánötvözet felületén rutil kristályos titán-dioxid (rutil) réteg képződjön, és a felület keménysége elérheti a hv1100-at. Az ezzel a módszerrel készült oxidréteg azonban szürke színt, fémes csillogást és durva felületet mutat. Általános kereskedelmi termékekre alkalmazva általában utókezelésre van szükség |
| 2) | Légköri termikus oxidáció + vákuumdiffúziós kezelés: a légköri termikus oxidációs kezelés után a tiszta titán vagy titánötvözet alkatrészeket a vákuumhőkezelő kemencében 750 °C és 850 °C közötti ideig tovább tárolják, hogy kristályosítsák és lebontsák a titán-dioxidot a felületen, és oxigént termeljenek, hogy a tiszta titán vagy titánötvözet kristályos szerkezetébe diffundáló oxigént termeljenek, annak érdekében, hogy a fémalap szilárd oldatos keményítő hatását eredményezze, minél magasabb az oxigéntartalom, annál nagyobb a keménység, de ez a módszer a kristályrészecskék durvárogását okozza, ami jelentősen csökkenti a felületi felületet és nem könnyű polírozni. |
| 3) | Vákuum termikus oxidáció nitriding diffúziós kezelés: nitrogént és az oxigén vagy vízgőz bizonyos arányát bevezetik a vákuumkemencébe, és a hőmérsékletet rögzített vákuumnyomás mellett egy ideig 700 °C ~ 800 °C-on tartják, hogy a nitrogén és az oxigén a tiszta titán vagy titánötvözet kristályos szerkezetébe diffundáljon, ami egy bizonyos vastagságú nitrogén-oxigén szilárd oldat keményedő rétegét eredményezi a tiszta titán vagy titánötvözet alkatrészek felületén, Ez a módszer nyilvánvalóan javíthatja a gabona durvárogtatását és a felületi érdességét a 2. módszerben, de a nitrogén és az oxigén vagy a vízgőz arányát és a hőkezelési hőmérsékletet gondosan ellenőrizni kell a folyamat során, ellenkező esetben a tiszta titán vagy titánötvözet felületi elszíneződése és érdessége következik be. |
| 4) | Ion-nitriding módszer: helyezze a tiszta titán vagy titánötvözet alkatrészeket vákuumkemencébe, alkalmazzon nagy feszültséget, és vezessen be nitrogént nitrogénionok előállításához. A nitrogénionokat a tiszta titánból vagy titánötvözetből álló elektróda vonzza, nagy sebességgel befolyásolja az elektróda felületét, magas hőmérsékletet generál, elősegíti a nitrogénatomok behatolását a titán fém alapanyagba, és kémiai reakciót vált ki a felületen, A titán fém felületén nitrogént és titán-nitrid vegyületréteget tartalmazó diffúziós réteg képződik. Ebben a módszerben a nitrogénatomok tiszta titán vagy titán ötvözetbe való beszivárgása mellett titán-nitrid kristályréteg is képződik a felületen. Ezért a keménység sokkal magasabb, mint az oxidációs módszeré, de jelentősen növeli a tiszta titán vagy titánötvözet felületi érdességét. |
| 5) | Vákuum fizikai párolgási módszer: a kemény filmréteget vákuumos fizikai párolgási módszerrel közvetlenül bevonják a tiszta titán vagy titánötvözet felületére. Bár ez a módszer nem károsítja a tiszta titán vagy titánötvözet felületi érdességét, a korlátozott bevonatvastagság miatt nem tud hatékony keményedési teljesítményt nyújtani a tiszta titán vagy titánötvözet puha szubsztrátumához. |
Népszerű tags: gr4 ti csavarok, beszállítók, gyártók, gyár, ár, ömlesztett, eladó, raktáron, vételi kedvezmény











